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简述摩擦磨损试验机各组成部分的作用

  • 发布日期:2022-07-01      浏览次数:260
    •   在机器或装置的运行过程中,零件之间的相互摩擦磨损现象是无法避免的,而一些不必要的摩擦磨损会缩短零部件的使用寿命。人类的一次性能源,如煤、油、太阳能等,它们的三分之一是通过摩擦消耗掉的。80%的装备都是通过关键运动部件的磨损报废的,这个损失约占到了一个国家GDP产值的2%-7%。因此对摩擦磨损机理、材料的摩擦学性能进行研究至关重要,摩擦磨损试验机则成了辅助科学研究的关键设备。
       
        今天咱们来了解下摩擦磨损试验机的各组成部分作用:
       
        1、主轴及驱动系统
       
        试验机主轴及其传动系统由交流电机、圆弧齿带、圆弧齿滑轮、测速齿轮、光电编码器、主轴、一对向心推力轴承、主轴测速控制系统和主轴测速显示系统组成,主轴通过操作面板上的速度控制旋钮无级调节电机的速度,然后电机通过一对弧齿滑轮和光电编码器将测量到的速度信号传送给主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统。
       
        2、液压施力系统
       
        受力系统由液压油源、油缸、柱塞和试验测力控制系统组成,马达和主动齿轮泵将来自油箱的液压油通过吸油滤清器压入主油系统,然后通过细滤油器压入油缸,齿轮泵的出口压力由压力表测量和显示。
       
        3、摩擦副及摩擦力测量系统
       
        试验时,上钢球通过专用钢球卡盘固定在主轴下端锥孔内,随主轴转动;下三个钢球固定在油箱内,不能转动或滚动。试验力通过柱塞、止推轴承、扭矩轮和油箱传递给摩擦副。当上下摩擦副之间有一定的试验力,主轴以一定的速度转动时,上下摩擦副之间会产生一定的摩擦力,带动油箱和扭矩轮一起转动。摩擦测量传感器将测量信号传输至摩擦测量显示系统进行数字显示和自动记录,并与设定的摩擦值进行比较。超过设定值时,主轴自动停止,进行保护和报警显示。
     
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