详谈环块式摩擦磨损试验机的五部分组成 环块式摩擦磨损试验机是研究在高温真空条件下被测材料的摩擦磨损性能的设备。由计算机控制系统、摩擦检测系统、真空系统、冷却水循环系统、加热装置、加载机构组成。可在室温到1000℃的高温真空环境下或不同组份的惰性气体中，进行栓－盘或球－盘两组不同摩擦副的试验。本装置设有自动停机保护，控制精度高，操作简便。
环块式摩擦磨损试验机的基本工作原理是先将高温炉腔体内抽真空（可通入无腐蚀性惰性气体），将真空高温炉内的试样温度加热到设定值，通过加载机构加上试验所需载荷，同时驱动样品盘上的摩擦试块转动，使其与对偶面(球或栓)进行摩擦。由计算机检测出试验温度、摩擦系数等数据并进行即时图形显示和数据存储。
环块式摩擦磨损试验机可在一定的接触压力下，以滑动摩擦的形式，在较宽的转速范围内和可变的润滑条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，可在仿真状态下模拟测量机械密封高速运转时的摩擦磨损性能。本实验机具有微机控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大、能够模拟高温环境，自动化程度高、使用调整方便的特点。对常规高温高速试验机的升级产品，各参数均优于原产品，性能全面提升。
该环块式摩擦磨损试验机试验力的施加采用闭环伺服系统控制，试验力施加平稳、可靠，试验力大小可由操作者在计算机界面上设定；主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。主轴电机选用进口交流伺服一体化调速系统及电机，在主轴和电机上部分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮，从动带轮抗扭设计，通过圆弧齿同步带把电机的功率传递到主轴上。由于应用了闭环调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩，它*改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。
试验机组成的部件也不尽相同，这里我们分别根据环块式摩擦磨损试验机基本组成部分进行对比与归纳，总体将该设备分为驱动系统、液压施力系统、摩擦副、数据采集系统，微机控制系统等五部分组成。
1.驱动系统
主轴及其驱动系统是由一系列硬件产品组成的，比如电机提供马力，齿轮带带动设备运转等等。该系统类似于系统启动前的前奏，在驱动系统的辅助作用下，环块式摩擦磨损试验机才能正常启动。
2.施力系统
施力系统可通过手动方式和步进电机闭环控制方式对环块式摩擦磨损试验机施加一定的力值，通过设备上不同颜色的按钮对该部件进行控制。
3.摩擦副
摩擦副直接决定着这个设备的用途，通常是有一些列金属部件组成，很多试验机的命名也是根据摩擦副的功能来命名，如销盘，往复等。
4.数据采集系统
1.光电编码器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统；
2.压力传感器转换为电信号传至试验力测量系统，进行试验力数字显示；
3.摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦磨损试验机的摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录。
5.微机控制系统
微机控制系统主要对以上四种部分实施一些列指令对环块式摩擦磨损试验机进行控制，数据的显示及数据的保存、打印等。
