一、往复式摩擦磨损试验机操作前准备
设备检查
确认电源正常(220V/50Hz)，检查电器控制箱是否密封，防止油污和尘土进入。
检查主轴旋转方向(从上往下看为顺时针)，不可逆转，否则需调整电机接线。
清洁试验台面，确保无杂物干扰试样安装。
试样准备
根据测试需求选择试样(如涂料、塑料、金属等)，确保尺寸符合设备要求(如宽度小于砂纸宽度)。
固定试样：将试样一端伸入后平台夹头并旋紧，另一端伸入前平台夹头，用括布铁片平整布面后旋紧前夹头，确保试样张力均匀。
磨料与负载设置
选择砂纸(如280号、400号、500号、600号)并夹在磨料架上，调整磨料架高度以适应试样厚度。
加载砝码：通过杠杆平衡原理，在测试臂另一端添加砝码以精确控制试样表面负载(如0.05-2kg可调)。
二、参数设置
行程与频率
行程范围：6-120mm可调(如MFW型试验机支持10mm、20mm、40mm、100mm行程)。
频率范围：1-100往复/min(或1-5Hz至1-60Hz，如MGW-001型高频试验机频率为50±1Hz)。
根据标准或材料特性选择参数，例如：
涂料耐磨测试：低频率(10-30往复/min)、短行程(6-20mm)。
金属疲劳测试：高频率(50-100往复/min)、长行程(50-120mm)。
载荷与摩擦力
载荷范围：0.05-2kg(砝码加载)，重负荷试验机可达10-500kN(如重负荷往复摩擦磨损试验机)。
摩擦力测量：0-10N(应变测量方式)，分辨率0.01mm(如MFW型试验机)。
预置试验力：输入目标载荷值，设备自动加载至设定值并保持平衡。
温度控制(可选)
室温至300℃可调(如重负荷试验机)，温度精度±1℃。
需连接温控表，按说明书操作加热单元。
试验次数与停机条件
设置往复磨耗次数(如1000次、5000次)，设备自动计数并停机。
启用超限保护：当摩擦力、温度或试验力超过预设值时，设备报警并停机。
三、操作流程
启动设备
抬起磨料架，推压前平台使弹簧片钩住，固定试样位置。
启动电动机，观察试样是否平稳运行，无异常振动或噪音。
运行中监控
实时观察液晶屏或计算机记录的摩擦力-时间、温度-时间曲线。
定期清理试样表面磨屑(如每磨损500次用刷子清洁)，避免影响测试结果。
试验结束
设备自动停机后，抬起磨料架，取出试样。
关闭电源，清理试验台面和磨料架，将附件归位并涂防锈油。
四、注意事项
安全操作
禁止在设备运行时触摸运动部件(如主轴、磨料架)。
紧急情况按下急停按钮，切断电源后检查故障原因。
维护保养
每日清洁设备，每周检查传感器精度(如摩擦力测量误差±1%)。
每1-2年校准设备(如载荷、行程、温度等参数)，确保数据可靠性。
故障处理
电源异常：检查供电线路及空气开关是否接通。
主轴逆转：调整电机接线或联系厂家维修。
数据乱码：勿修改后台参数，重启设备或恢复出厂设置。
五、往复式摩擦磨损试验机典型应用案例
涂料耐磨测试
参数设置：行程20mm、频率30往复/min、载荷1kg、砂纸400号。
结果分析：通过磨损次数与涂层厚度减少量评估耐磨性。
金属疲劳测试
参数设置：行程100mm、频率50往复/min、载荷50kN、温度200℃。
结果分析：观察摩擦力变化曲线，判断材料疲劳寿命。
