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微机控制拉力试验机各丝杆之间的区别介绍
  • 发布日期:2019-04-26      浏览次数:900
    •    微机控制拉力试验机各丝杆之间的区别介绍
        微机控制拉力试验机又被称为材料试验机,采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果、自动记录大点、断裂点、指定点的力值或伸长量。主要是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于于塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜、橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试 ,是材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
        很多厂家在选购微机控制拉力试验机时,会在丝杆的问题上纠结很久,到底是选择是滚珠丝杠还是梯形丝杠?滚珠丝杆是靠滚珠属于滚动摩擦,速度快且精度高,但不适合重载荷的场所!螺旋丝杆也叫梯形丝杆,它是滑动摩擦,效率低,精度也低,但刚性好,用于重载荷。滚珠丝杆传动副的啮合间隙可以任意调整,以达到比较理想的配合精度,这一点对于减小换向误差尤其重要。而普通螺纹的配合间隙就很难进行调整。下决定之前,不妨来了解下微机控制拉力试验机的丝杆有几种区别在哪。
        1、自锁性:
        自锁性一般与传动效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性。
        2、经济性:
        从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高。不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小。
        3、传动速度:
        滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。
        4、使用寿命:
        滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
        5、传动效率:
        滚珠丝杠由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载,微机控制拉力试验机采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的拉力试验机,既可降低成本,亦可降低能耗。
     
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