滚动接触疲劳磨损试验机

一、产品简介：

MPJ-1G型滚动接触疲劳磨损试验机是从初期MJP滚动接触疲劳磨损试验机老型号升级而来，该试验机采用上、下试样相互滚动或滚动兼滑动的摩擦副运动形式,测试材料在有油润滑或干摩擦情况下的接触疲劳磨损性能，符合GB10622-89相关试验要求。

本接触疲劳磨损试验机可以对齿轮、轴承、轧辊、钢轨及其它一些以接触疲劳磨损为失效形式的零部件进行材料性能和工艺性能研究。该试验机采用自动/手动加载、无级调速工作方式，并通过计算机和试验数据处理软件对载荷、转速、温度、摩擦力矩、摩擦系数等试验参数进行实时采集和处理，以数据图、表形式给出（或打印出）试验结果。在实际使用中，可以在很宽的范围内通过对载荷、转速、摩擦力矩、时间、温度以及摩擦副配偶材料、粗糙度、硬度等参数进行调整选择，考察试样在各种影响因素作用下其疲劳磨损性能的变化，并根据不同试验参数下试样表面的磨损状况来评定材料接触疲劳磨损特性及其综合使用性能。

二、 主要技术规格：

1、试样承受载荷范围: 800N—10000/20000/30000N（试验力可选）

2、载荷显示相对误差：±1%

3、长时加荷保持误差：±1%

4、主轴电机功率: 5KW (可选双电机调节滚滑比)

5、转速: 1~2000转/分

6、转速控制精度：±0.5﹪ 

7、扭矩测量范围：0~25N.M

8、扭矩显示相对误差：±1%

9、电源: 三相380V 20A 　　 

10、温度测量范围: 室温~650℃（示值误差±1﹪） 

11、上、下试样直径: Ф50~Ф70mm，两试样中心距60mm 

12、测量参数：载荷、摩擦力矩、温度、转速、摩擦系数

13、绘制图表曲线：载荷-时间、摩擦力矩-时间、温度-时间、转速-时间、摩擦系数-时间

14、测量时间范围 0～999小时

15、外形尺寸（长、宽、高）：约1460*1200*1150 mm 

三、结构原理简介

3.1、加载方式

MJP接触疲劳磨损试验机采用伺服控制自动杠杆加载结构，该结构噪音低，加载平稳，有效克服高载荷下液压加载试验力波动大、噪音大及油源污染的问题。

3.2试验方式

该试验机采用对滚接触（即一对圆盘滚子）试验方案。它具有结构简单，其它影响因素少和接触精度高等特点。两圆盘试件是垂直方向布置的，分别安装在左边摆动箱体和右边固定箱的外部主轴处，这样便于试件的安装和卸载。利用手柄旋紧加载丝杠可以微调加载杠杆水平位置，杠杆比为1：10。

3.3动力系统

本接触疲劳磨损试验机驱动电机为5KW伺服电机，具有调速精度高，全程恒扭矩输出等优点。通过齿轮传动完成两个圆盘试件的滚（滑）动。在右边固定箱体上可装不同齿数的挂轮，实现六个不同滑差率的试验，左右箱体之间由尼龙柱销连轴器联结，工作良好，并保证对左边摆动箱体的电路绝缘。两箱体主轴上均安装三付D级高精度轴承，保证主轴有足够的刚度和回转精度。

3.4测控系统

测量系统可采集实时扭矩、试验力、温度等试验参数，并输出报表、曲线，采用HTMS高级版摩擦磨损测控软件。

四、技术情报及资料的保密

1、本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

五、售后服务

质保期自验收合格起一年，终生维护，一年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。

1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术先进性，可靠性；

2、所需零部件及配件常年供应；

3、产品常年技术支持，产品维修保养24小时内提供解决方案，如不能解决问题，将在48小时内到达现场；

4、软件终生免费升级。