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液压四球摩擦试验机

简要描述:

液压四球摩擦试验机主要是以滑动摩擦的形式,在*的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。电液伺服型四球摩擦试验机可选配高精度测量装置,可实现摩擦副摩斑的计算屏幕示,测量和记录。

产品型号:MRS-10F
产品价格:
更新时间:2024-10-14
浏览次数:1894
品牌其他品牌仪器种类四球摩擦磨损试验机
价格区间面议产地类别国产
应用领域化工,石油,冶金,汽车

一、产品简介:

液压四球摩擦试验机主要是以滑动摩擦的形式,在*的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。电液伺服型四球摩擦试验机可选配高精度测量装置,可实现摩擦副摩斑的计算屏幕示,测量和记录。使用特殊附件,也可以进行端面摩损和材料的模拟试验,外观参考图片如上图所示。

GB/T12583-98,润滑剂极压性能测定法(四球机法);

GB3142-82,润滑剂承载能力测定法(四球法);

SH/T0189-92,润滑油抗磨性能测定法(四球机法);

SH/T0202-92,润滑脂极压性能测定法(四球机法);

SH/T0204-92,润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)。

二、 液压四球摩擦试验机主要技术参数:

序号

项目名称

技术指标

1

试验力

 

1.1

轴向试验力工作范围

6010000N

1.2

试验力示值相对误差

±1

1.3

试验力长时自动保持示值误差

±1F.S

2

摩擦力矩

 

2.1

摩擦力矩测量范围

013500N.mm

2.2

摩擦力矩示值相对误差

±3

3

主轴转速

 

3.1

主轴变频调速范围

2002000r/min

3.2

主轴转速误差

±10r/min

4

油盒行程

45mm

5

主轴内孔锥度

17

6

试验机加热系统

 

6.1

加热器工作温度范围

室温~250

6.2

温度控制精度

≤2

7

试验机主轴控制

 

7.1

试验机时间显示与控制范围

199999s1-99999min

7.2

试验机转数显示与控制范围

999999999

7.3

试验机主电机输出大力矩

2.3N.m

8

一次试验用油量

10ml

9

标准钢球直径

Ф12.7

10

试验机的外形尺寸(长××mm

1160×750×1640

11

试验机净重

400kg

12

试验机额定功率

5.5KW

   

三、四球摩擦磨损试验机原理

四球摩擦磨损试验机由主轴驱动系统、油盒与加热器、试验力传感器、摩擦力测量系统、微控液压加载系统、计算机控制系统(包括各个主参数的设定、控制、报警等单元)等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。

3.1主轴及其驱动系统

主轴是由变频电动机通过变频调速系统驱动,速度无级调速。通过圆弧齿同步带调速系统把电机的功率传递到主轴上。

试验机主轴系统的安装调试,技术难度大,故不要轻易拆装清洗。本主轴传动系统可以在200~2000r/min范围内正常工作,由于应用了变频调速系统,故其在低转速下具有高的传动力矩。本试验机的主轴上装有一测速片,通过传感器实现测速。本机通过变频器的控制,当大负荷试验过程中突然出现摩擦力矩较大时,主轴力矩迅速增加,变频器过电流保护,主轴立即自动停车;本机设有计时单元(分、秒预置),时间超预置自动停车系统。

恒旭特制扩展式主轴,可以用来设计其它形式的摩擦偶件,夹具以扩大四球摩擦试验机的使用范围。

3.2摩擦力测定和油盒

试验过程中,所有四个球的接触点都必须浸没在润滑剂中,当钢球摩擦副工作时,通过力传感器产生一个与受力大小相对应的微小信号,经摩擦力矩测量系统显示摩擦力矩的数值。可以根据试验中摩擦力矩大小分别预置摩擦力矩数据,实现摩擦力矩过预置自动停车功能。

在高温油盒外装有功率为250W额定电压为36V的环状加热器,温度传递元件是Pt100铂电阻,通过温控表对试验温度从室温~250℃进行数显控制与报警,并将信号输入到微机控制系统。温控精度可控制在±2℃。

3.3微控液压加载系统

本试验机是通过液压油缸的活塞来对钢球施加60~10000N的轴向压力负荷,为了适应长时间负荷试验的要求,如1小时392N、1200r/min的长磨试验,本机采用了负荷保持阀的结构。液压原理如图二所示,

 

a.jpg

 

3.4磨斑的测量

钢球磨斑的测量是利用经过改装的测量显微镜来完成的,测量精度为0.01mm,通过对测量显微镜的改装,能在不取出钢球的情况下,对油盒中三个钢球的磨斑进行测量。测量时先将油盒放置在与显微镜安装在一起的油盒头座上,使钢球对准显微镜的物镜,再转动调焦手轮,求得清晰的磨斑。然后旋转横向测微手轮,使目镜中十字分划线的纵线与磨斑左右边缘分别相切,测微手轮上刻度线读数的差值,即为磨斑横向的直径;同理旋转纵向测微器,使目镜中的十字分划线的横线分别与磨斑前后边缘分别相切,纵向测微器上刻度线读数的差值,即为磨斑纵向的直径,两直径的算术平均值即为该钢球的平均磨斑直径。旋转油盒,用同样的方法依次测量出另外两钢球的平均磨斑直径。三钢球平均磨斑直径的算术平均值即为本次试验的平均磨斑直径。

四、试验机摩擦副的概述 

b.jpg

四球摩擦副由四个等直径钢球(r=6.35mm)组成,其四个球心组成一个正四面体ABCD,如图所示,上球与下三球的接触点组成一个正三角形B1C1D1,上球与下三球的正压力各为N1=N2=N3=N,摩擦力F=μN,摩擦圆半径

c.jpg

d.jpg

五、技术情报及资料的保密

1、本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;

2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

六、售后服务

质保期自验收合格起一年,终生维护,一年内全免费服务,新机免费上门安装调试,免费培训操作人员。

1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准,保证试验设备的技术*进性,可靠性;

2、所需零部件及配件常年供应;

3、产品常年技术支持,产品维修保养24小时内提供解决方案,如需现场解决72小时内到达;

4、软件终生免费升级。

 

秉承国内外试验机之精华,集现代控制技术之大成,*实现关键结构件有限元分析+现场实践之生产厂家,开拓创新、步步精到——“质”在必得!

 

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