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塑料滑动多功能摩擦试验机

产品时间:2020-03-25

简要描述:

塑料滑动多功能摩擦试验机适用于SH/T0190-92液体润滑剂摩擦系数测定法、GB12444.1-90金属磨损试验方法、GB3960-83塑料滑动摩擦磨损试验方法以及多种非标试验方法,可做各种金属合金材料摩擦、涂层摩擦、复合材料耐磨、粉末冶金材料耐磨性能以及非金属材料(尼龙、塑料等)的摩擦性能测试,可以实现多种摩擦形式如滑动摩擦、滚动摩擦、滚动滑动复合摩擦和间歇接触摩擦等各种状态下的耐摩性能

塑料滑动多功能摩擦试验机主要技术规格:

1、摩擦副施加载荷:        2000N

2、载荷相对误差:           ≤±2%FS

3、示值重复误差:           ≤1%

4、摩擦副力矩测量范围:     0-15N.m  

5、示值误差范围: ≤3%

6、试验方式:               环环、环块(滑动、滚动、滚滑复合、间歇加载、往复)

7、润滑方式:              干摩擦、磨粒摩擦、油水粘带摩擦

10、主动轴转速:           200r/min,400r/min

12、轴向移动距离:           ≤4mm

13、系统控制功能:           时间、转数、摩擦力矩等控制

14、软件功能:               曲线记录及数据处理,对各个参数测量显示并处理,实时显示各参数曲线

15、整机功率:               ≤4KW

三、塑料滑动多功能摩擦试验机结构与原理

3.1结构特征

该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。

该机采用变频伺服调速电动机驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参见图纸

3.2工作原理

3.2.1上下试样轴的运转

双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以一定的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以90%的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。

3.2.2上试样轴的固定

    当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。

3.2.3两试样间压力(试验力)的调整

试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。

3.2.4摩擦力矩的测量

摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。

3.2.5下试样轴转数的测量

下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示。

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