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微机屏显式液压万能试验机

产品时间:2020-03-25

简要描述:

微机屏显式液压万能试验机 本机由双立柱双丝杠油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成,油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。拉伸空间位于主机上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下方即中横梁和工作台之间。试验空间的调整通过中横梁移动来实现,中横梁升降采用链条传动。

一、微机屏显式液压万能试验机设备参数及配置:

技 术 参 数

配  置

1. zui大试验力:300kN;

2. 试验机等级:1级;

3. 试验力分档:全程不分档等效四档(全程分辨率不变);

4. 试验力有效测量范围:2%~100%FS;

5. 力分辨率:1/300000;

6. 试验力测量准确度:优于示值的±1%;

7. 引伸计标距:50mm;

8. 变形测量范围:0-15mm;

9. 变形有效测量范围:2%~100%FS;

10. 变形分辨率:zui大变形的1/300000;

11. 变形测量准确度:优于示值的±0.5%;

12. 位移测量范围:0~250mm;

13. 位移示值极限误差:优于示值的±1%;

14. 位移分辨率:0.01mm;

15. 软件和界面:WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面;

16. 油缸行程:250mm;

17. 拉伸钳口间zui大距离:650mm;

18. 压缩面间zui大距离:550mm;

19. 立柱间距:540mm;

20. 圆试样夹持直径:Φ6~Φ26mm;

21. 扁试样zui大夹持夹持宽度:75mm;

22. 扁试样夹持厚度:0~15mm;

23. 上下压盘尺寸:Φ160mm;

24. 弯曲支辊间距:30~600mm;

25. 弯曲支辊宽度:140mm;

26. 弯曲支辊直径:Φ30mm(标配);

27. 活塞zui大移动速度:70mm/min;

28. 下横梁调整速度:120mm/min;

29. 主机外形尺寸:810×560×2050mm;

30. 琴式油源控制柜外形尺寸:960×630×900mm;

31. 供电电源:380V±10%/50Hz/三相五线制;

32. 设备功率:油泵电动机功率1.5kW;

横梁上下移动电动机功率0.55kW;

33. 主机重量:1500kg;

34. 琴式油源控制柜重量:420kg。

1.300KN双立柱双丝杠油缸下置式主机一台;

2.琴式油源控制柜一套:

3.油泵采用意大利“马祖奇”进口齿轮啮合泵;

4.电机采用台湾电机;

5.加紧装置换向阀采用三位四通电磁阀;

6.采用“开元国际”溢流阀;

7.其它主要部件采用“三合液压”;

8.琴式油源控制柜壳体采用全喷塑处理;

9.高精度压力传感器一支;

10.高精度位移测量装置一套;

11.北京钢铁研究院高精度电子式引伸计一支YYU15/50;

12.试验机辅具配置;

13.液压自动夹具装置一套;

14.拉伸辅具一套含:

15.圆试样钳口:Φ6~Φ13mm、Φ13~Φ26mm各一付;

16.扁试样夹具:0~15mm一付;

17.压缩辅具一套:

18.上下压盘尺寸:Φ160mm或204×204mm(选配);

19.三点式弯曲辅具一套:

20.弯曲支辊间距:30~600mm;

21.弯曲支辊宽度:140mm;

22.弯曲支辊上下直径:3×Φ30mm(标配);

23.联想品牌计算机一台;

24.彩色喷墨打印机一台;

25.WINDOWS操作环境下的HXT试验机专用高性能软件一套;

26.全数字数据测控采集卡一套。

二、微机屏显式液压万能试验机主要用途:

      WEW系列主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。增加相应附件后可对混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。

      本机由双立柱双丝杠油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成,油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。拉伸空间位于主机上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下方即中横梁和工作台之间。试验空间的调整通过中横梁移动来实现,中横梁升降采用链条传动。

      本机试验过程采用液压手动加荷、传感器测力、计算机屏幕实时显示、具有自动存储打印功能、试样液压自动夹紧。试验完成后自动求取材料的zui大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断后伸长率、断面收缩率等试验结果。

三、功能与特点:

      特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口完全包容在钳口座体内,使试样夹持更加可靠,杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能,大大提高了设备的使用寿命。

在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入致使钳口座斜面划伤报废的现象,使夹持过程更顺滑、夹持更牢靠。本机稳定平衡、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围

四、质量保证:

      设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年(供应商另有延期规定的除外),在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时服务维修。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。

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